Цепочка процесса систем нагрева и охлаждения LAUDA Мировые рынки определяют международные требования, предъявляемые к качеству. Особенно в области фармакологии, где эти требования выходят далеко за пределы формальной документации качества продукта. Здесь есть спрос на компетентных и опытных специалистов, которые с помощью новых технологий в нужный срок решают задачи, поставленные заказчиком, и могут также оказать поддержку при внев Вашем распоряжении, начиная с этапа проработки концепции технологического процесса, приемки оборудования и заканчивая всем периодом эксплуатации автоматической линии.
Проектирование является нашей специализированной сферой деятельности. При тесном сотрудничестве с Вами мы делаем индивидуальный проект Вашей технологической линии - и все это по весьма привлекательным ценам. Наш девиз: модульный инжениринг. Используя успешно опробованные модули, которые специально подобраны для решения Ваших индивидуальных задач, Вы получите как раз те результаты, которые Вам нужны. Cоответствие заданных и фактических значений требует точного планирования и точного проектирования всех интерфейсов. Каждый модуль фирмы LAUDA многократно зарекомендовал себя, однако постоянно продолжается работа по его совершенствованию. Таким образом, мы можем гарантировать наш высочайший стандарт качества.
Результат: индивидуально спроектированные автоматические линии, высочайший стандарт качества Самое лучшее планирование ничего не значит без солидных преобразований. Наши специалисты, занятые в производственном секторе, обладают достаточным опытом и абсолютно точно знают, как реализовать весьма специфические пожелания клиентов, касающиеся систем нагрева и охлаждения. Благодаря постоянному повышению квалификации сотрудников и реализации важных и актуальных стандартов, все автоматические установки отличаются высоким качеством при оптимальных параметрах мощности. Качество всех используемых материалов и технические характеристики компонентов подробно документируются, а наша база данных постоянно пополняется.
Поскольку технологическая система нагрева и охлаждения состоит из блоков, готовых к монтажу, то их нужно только распаковать и собрать на месте монтажа. Операции по транспортировке, доставке к месту монтажа и установке уже предусмотрены при проектировании. А вопросы проведения монтажа, прокладки труб, изолирования, техники безопасности и взрывобезопасности должны быть выяснены заранее. Специалисты фирмы LAUDA всегда владеют самым последним уровнем техники и являются компетентными консультантами по этим вопросам.
Темперирование или управление температурным режимом означает контролируемые подачу и отвод тепловой энергии, для получения требуемой температуры. Среды для переноса тепловой энергии должны по возможности иметь низкую вязкость и обладать высокой удельной теплоёмкостью. Для решения большинства задач нагрева и охлаждения использование жидкости, в качестве теплоносителя является более выгодным, чем использование газообразных и твёрдых сред. Поскольку производимые нами установки нагрева и охлаждения имеют модульную конструкцию, то мы имеем реальную возможность максимально учесть в нашей продукции Ваши индивидуальные задачи и выйти при этом на оптимальную производительность и высокое качество конечного продукта. Это также позволяет обеспечивать оптимальное сочетание всех требований, касающихся надёжности и безопасности. Благодаря сети наших представительств в более чем 70 странах, которые занимаются сбытом и сервисным обслуживанием, мы всегда можем обеспечить Вам самый высокий уровень обслуживания. Продукция фирмы LAUDA всегда соответствовала самому высокому уровню техники, поскольку несла в себе новейшие разработки. Используемая нами модульная конструкционная система позволяет эффективнее использовать новейшие технологии.
Нет ничего важнее, чем использование правильной концепции при выборе оптимального варианта технологической линии, предназначенной для автоматического управления температурным режимом. В качестве первого и основного шага надо определить температурный диапазон для решения специфических технологических задач заказчика. На этом этапе нам необходимо иметь некоторую информацию, как относительно самого технологи-ческого процесса, так и относительно необходимого Вам оборудования. Максимальная и минимальная температура теплоносителя задаётся не только температурными характеристиками самого технологического процесса. Только соответствующие характеристики мощности, вид и геометрия самого оборудования являются определяющими факторами для выбора необходимой разницы температур на поверхностях, через которые осуществляется передача тепла. Эта разница между температурами необходима для передачи мощности. Температурный диапазон жидкого теплоносителя можно увеличивать по направлению «вверх» и «вниз». Следующий вопрос, по которому надо иметь ясность, - это источники нагрева и охлаждения. Будет ли для нагрева или охлаждения использоваться имеющаяся в распоряжении пользователя среда, которая подается с помощью теплообменного аппарата во вторичный циркуляционный контур, или же есть необходимость в использовании электрического нагрева, а может быть и в установке охлаждения с помощью холодильных компрессоров? Неважно, из каких модулей мы «индивидуально скроим» Вашу технологическую линию, она все равно будет относиться к одному из трех конструктивных рядов, разработанных нашей фирмой.
Комбинатор модулей для систем нагрева и охлаждения LAUDA - индивидуальное планирование системы онлайн
Просто перейдите по ссылке к нашему новому комбинатор модулей для систем нагрева и охлаждения LAUDA
для планирования Вашей первой системы. Индивидуальные модули будут подстроены под Ваши требования. Испытанные модули, изготавливаемые специально для Ваших задач, предоставят Вам индивидуальные решения.
Наш контактный формуляр в конце комбинатора модулей пришлёт нам Ваш индивидуально составленный план, который сориентирует нас по Вашему запросу. Пожалуйста, при возникновении каких-либо вопросов, касающихся модулей, обращайтесь к нашим экспертам. Мы будем рады помочь Вам.
Жидкие теплоносители
Теплоносители отличаются, в первую очередь, температурным диапазоном, в котором они могут работать. Высокое давление пара, при превышении температуры 100 °С, выступает зачастую негативным моментом при использовании воды в качестве теплоносителя, необходимо также учитывать возможное химическое взаимодействие с материалами, из которых выполнено оборудование, и материалами, которые используются в технологическом процессе. Горючесть, токсичность, стоимость, стойкость при хранении, а также местные нормы, инструкции и предписания представляют собой дополнительные критерии выбора. Выбор технических жидкостей, являющихся теплоносителями, очень широкий и постоянно увеличивается. Фирма LAUDA поможет Вам сделать правильный выбор
Теплопередающие установки
Теплопередающие установки в зависимости от задаваемой температуры в качестве теплоносителя используют либо термальные масла либо воду. Они нагреваются с помощью электронагревателей и образуют поток жидкости, в котором поддерживается равномерная температура. Технологические линии, осуществляющие теплопередачу, состоят всегда из модуля электронагревателя и максимально еще одного теплообменного модуля (охлаждающего устройства). В этом конструктивном исполнении, а также в комбинации с установкой охлаждения технологического процесса, изготавливается система нагрева и охлаждения с расширенным диапазоном рабочих температур.
Системы вторичных контуров
Установки с вторичным контуром используют термическую энергию из имеющихся сетей с использованием пара, термального масла, охлаждающей воды и охлаждающего солевого раствора. Система управления даёт возможность производить автоматическую подачу теплоносителя, необходимого для охлаждения и нагрева из соответствующей первичной системы (через теплообменники или непосредственно).
KP (Криопак)
Системы «Криопак» (КР) представляют собой специальные технологические установки вторичного цикла. Для получения продуктов высокой степени чистоты, в современных производственныхтехнологиях, часто реакции проводят при очень низкихтемпературах. Для этих целей фирма LAUDA предусмотрела в спектре своей продукции технологию «Криопак». Здесь используется охлаждение испаренным азотом, которое переносится жидким теплоносителем. В системе «Криопак» можно использовать несколько модулей.
Технологические криогенные установки
Технологические криогенные установки представляют собой активные холодильные установки, служащие для управления температурным режимом разных потребителей. Их холодильные системы представляют собой либо одноступенчатый цикл охлаждения, либо двухконтурный каскад, имеющие водяное или воздушное охлаждение. В комбинации с дополнительным электрическим нагревом или же с одним теплообменником конструктивный ряд SUK предлагает широкий диапазон рабочих температур. В зависимости от целевого назначения можно использовать самые разные теплоносители.
Технологические криогенные установки DV
Устройства непосредственного испарения (DV) представляют собой особый конструктивный узел, предназначенный для всех случаев применения без использования жидкостного цикла, например, низкотемпературная ловушка, где происходит непосредственное охлаждение посредством испаряющегося хладагента.
KH Системы процесс-охлажд. Kryoheater
Криохитеры (КН), являются установками охлаждения технологического процесса с чрезвычайно широким температурным диапазоном. Они удовлетворяют уже сейчас тем высоким требованиям, которые предъявляются к системам автоматического управления температурным режимом будущего и предлагают все возможности, которыми обладают технологии переноса энергий. В них заложена технология охлаждения модулей SUK: от однокаскадного конденсатора до двухконтурных каскадов одновременно с покрытием зон высочайших температур. Криохитеры - это идеальные решения для универсальной аппаратуры.